5 ຂັ້ນຕອນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໃນທົ່ວຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ
ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງບັນລຸມາດຕະຖານຂອງລູກຄ້າຕາມການອອກແບບໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາຍັງຄົງຢູ່ໃນພະແນກການຜະລິດ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານ.ເມື່ອຜູ້ຜະລິດຄົ້ນພົບຊຸດຜະລິດຕະພັນສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກລົບກວນ, ເຂົາເຈົ້າຈື່ຈໍາຕົວຢ່າງ.
ນັບຕັ້ງແຕ່ການແຜ່ລະບາດຂອງໂລກລະບາດ, ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດ ໜ້ອຍ ລົງກົດລະບຽບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.ໃນປັດຈຸບັນຍຸກການປິດລ້ອມໄດ້ສິ້ນສຸດລົງ, ມັນເປັນຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບເພື່ອຮັບປະກັນສິນຄ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນທົ່ວຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ.ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຄວນຈະສູງຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ໄດ້ຮັບຜ່ານໃນທົ່ວພະແນກການຂາຍຍົກ.ຖ້າຜູ້ຜະລິດເຂົ້າໃຈຄວາມສໍາຄັນຂອງການສະຫນອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຈໍາເປັນໃຫ້ແກ່ຜູ້ບໍລິໂພກ, ພວກເຂົາຈະບໍ່ລັງເລທີ່ຈະປະຕິບັດມາດຕະການທີ່ເຫມາະສົມ.
ບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໃນທົ່ວຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ
ໄລຍະການແຜ່ລະບາດຂອງພະຍາດດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ການຂາດແຄນການສະ ໜອງ ວັດຖຸດິບ.ດັ່ງນັ້ນ, ບໍລິສັດຕ້ອງໄດ້ປັບປຸງເຕັກນິກການຜະລິດດ້ວຍວັດສະດຸນ້ອຍໆຂອງພວກເຂົາ.ອັນນີ້ຍັງເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດບໍ່ເປັນເອກະພາບພາຍໃນຊຸດ ຫຼືປະເພດດຽວກັນ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນຈະກາຍເປັນການຍາກທີ່ຈະກໍານົດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາໂດຍຜ່ານວິທີການສະຖິຕິ.ນອກຈາກນີ້, ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫນຶ່ງແມ່ນອີງໃສ່ຜູ້ສະຫນອງສາຍທີສອງໃນເວລາທີ່ຂາດແຄນວັດຖຸດິບ.ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ລະບົບການຜະລິດຖືກຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ, ແລະຜູ້ຜະລິດຍັງກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບທີ່ພວກເຂົາໄດ້ຮັບ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງໃນບໍລິສັດການຜະລິດແມ່ນຍາວນານແລະຍາກທີ່ຈະຕິດຕາມ.ດ້ວຍລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ຍາວນານ, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ມີຄວາມສາມາດຫຼາຍຂຶ້ນ.ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຜູ້ຜະລິດທີ່ມອບຫມາຍທີມງານພາຍໃນເຮືອນສໍາລັບການການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຈະຕ້ອງການຊັບພະຍາກອນຫຼາຍກວ່າຂັ້ນຕອນການຜະລິດ.ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ບໍລິໂພກສຸດທ້າຍໄດ້ຮັບຊຸດດຽວກັນຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກອອກແບບຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດ.ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍຕື່ມອີກຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງໃນທົ່ວຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ.
ສ້າງຂະບວນການອະນຸມັດພາກສ່ວນການຜະລິດ (PPAP)
ອີງຕາມການແຂ່ງຂັນຕະຫຼາດທີ່ເຄັ່ງຄັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫນຶ່ງ, ມັນເປັນຄວາມເຂົ້າໃຈໃນເວລາທີ່ບໍລິສັດ outsource ລັກສະນະຂອງການຜະລິດຂອງພວກເຂົາໃຫ້ກັບພາກສ່ວນທີສາມ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບທີ່ໄດ້ຮັບຈາກຜູ້ສະຫນອງພາກສ່ວນທີສາມສາມາດຖືກຄວບຄຸມໂດຍຜ່ານຂະບວນການອະນຸມັດພາກສ່ວນການຜະລິດ.ຂະບວນການ PPAP ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຮັບປະກັນວ່າຜູ້ສະຫນອງຂອງພວກເຂົາເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຂົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ວັດຖຸດິບໃດໆທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຈະຜ່ານຂະບວນການ PPAP ກ່ອນທີ່ຈະຍອມຮັບ.
ຂະບວນການ PPAP ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຕັກໂນໂລຢີສູງເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດແລະຍານຍົນ.ຂະບວນການແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຊັບພະຍາກອນ, ປະກອບມີ 18 ອົງປະກອບສໍາລັບການຢັ້ງຢືນຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມບູນ, ສິ້ນສຸດດ້ວຍຂັ້ນຕອນການຍື່ນສະເຫນີສ່ວນ (PSW).ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເອກະສານ PPAP ງ່າຍຂຶ້ນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເຂົ້າຮ່ວມໃນລະດັບທີ່ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການ.ຕົວຢ່າງ, ລະດັບ 1 ຕ້ອງການເອກະສານ PSW, ໃນຂະນະທີ່ກຸ່ມສຸດທ້າຍ, ລະດັບ 5, ຕ້ອງການຕົວຢ່າງຜະລິດຕະພັນແລະສະຖານທີ່ຂອງຜູ້ສະຫນອງ.ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຈະກໍານົດລະດັບທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບທ່ານ.
ທຸກໆການປ່ຽນແປງທີ່ຖືກກໍານົດໃນລະຫວ່າງ PSW ຕ້ອງໄດ້ຮັບການບັນທຶກທີ່ດີສໍາລັບການອ້າງອີງໃນອະນາຄົດ.ນີ້ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດກໍານົດວິທີການສະເພາະຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງມີການປ່ຽນແປງໃນໄລຍະເວລາ.ຂະບວນການ PPAP ເປັນຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ຍອມຮັບ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສາມາດເຂົ້າເຖິງຈໍານວນຫຼາຍຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງວາງແຜນຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະອະນຸຍາດໃຫ້ຄົນທີ່ມີການຝຶກອົບຮົມແລະປະສົບການທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະເຮັດວຽກ.
ປະຕິບັດການຮ້ອງຂໍການແກ້ໄຂຂອງຜູ້ສະຫນອງ
ບໍລິສັດສາມາດວາງຄໍາຮ້ອງຂໍການປະຕິບັດການແກ້ໄຂຂອງຜູ້ສະຫນອງ (SCARs) ເມື່ອມີຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນວັດສະດຸການຜະລິດ.ປົກກະຕິແລ້ວມັນເປັນຄໍາຮ້ອງຂໍທີ່ເຮັດເມື່ອຜູ້ສະຫນອງບໍ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້, ນໍາໄປສູ່ການຮ້ອງທຸກຂອງລູກຄ້າ.ນີ້ວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ບໍລິສັດຕ້ອງການແກ້ໄຂສາເຫດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງແລະສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້.ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ສະຫນອງຈະຖືກຮ້ອງຂໍໃຫ້ປະກອບມີລາຍລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຊຸດ, ແລະລາຍລະອຽດຂໍ້ບົກພ່ອງ, ໃນເອກະສານ SCARs.ຖ້າທ່ານໃຊ້ຜູ້ຈໍາຫນ່າຍຫຼາຍ, SCARs ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດກໍານົດຜູ້ສະຫນອງທີ່ບໍ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານກົດລະບຽບແລະສ່ວນຫຼາຍອາດຈະຢຸດເຊົາການເຮັດວຽກກັບພວກເຂົາ.
ຂະບວນການ SCARs ຊ່ວຍສົ່ງເສີມຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງບໍລິສັດ ແລະຜູ້ສະໜອງພາກສ່ວນທີສາມ.ພວກເຂົາເຈົ້າຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໃນການກວດສອບລາຍລະອຽດ, ຄວາມສ່ຽງ, ແລະການຄຸ້ມຄອງເອກະສານ.2 ຝ່າຍສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບ ແລະ ສົມທົບກັນປະຕິບັດບັນດາມາດຕະການທີ່ມີປະສິດທິຜົນ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ບໍລິສັດຄວນສ້າງຂັ້ນຕອນການຫຼຸດຜ່ອນແລະສື່ສານພວກເຂົາທຸກຄັ້ງທີ່ຜູ້ສະຫນອງເຂົ້າຮ່ວມລະບົບ.ນີ້ຈະຊຸກຍູ້ໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງຕອບສະຫນອງຕໍ່ບັນຫາ SCARs.
ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຜູ້ສະຫນອງ
ໃນທຸກໆໄລຍະການຂະຫຍາຍຕົວຂອງບໍລິສັດ, ທ່ານຕ້ອງການກໍານົດຜູ້ສະຫນອງທີ່ສາມາດສົ່ງເສີມຮູບພາບໃນທາງບວກຂອງແບ.ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຜູ້ສະຫນອງເພື່ອກໍານົດວ່າຜູ້ສະຫນອງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໄດ້.ຂະບວນການຄັດເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານຕ້ອງມີຄວາມໂປ່ງໃສແລະການສື່ສານທີ່ດີກັບສະມາຊິກທີມອື່ນໆ.ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຄວນຈະເປັນຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະເຮັດການກວດສອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜູ້ສະ ໜອງ ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງບໍລິສັດຊື້.ທ່ານສາມາດກໍານົດຂໍ້ກໍານົດທີ່ຜູ້ສະຫນອງທຸກຄົນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ.ນອກນັ້ນທ່ານຍັງອາດຈະປະຕິບັດເຄື່ອງມືພາກສ່ວນທີສາມທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດມອບຫມາຍວຽກງານໃຫ້ກັບຜູ້ສະຫນອງຕ່າງໆ.ມັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານລະບຸໄດ້ວ່າວັດສະດຸຫຼືສ່ວນປະກອບແມ່ນໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນ.
ທ່ານຕ້ອງຮັກສາສາຍການສື່ສານຂອງທ່ານເປີດກັບຜູ້ສະຫນອງ.ສື່ສານຄວາມຄາດຫວັງຂອງທ່ານແລະສະຖານະຂອງຜະລິດຕະພັນເມື່ອມັນມາຮອດຈຸດສຸດທ້າຍຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ.ການສື່ສານທີ່ມີປະສິດທິພາບຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງເຂົ້າໃຈການປ່ຽນແປງການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນ.ຜູ້ສະຫນອງໃດໆທີ່ບໍ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ລາຍງານວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ (NCMRs).ພາກສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງຄວນຕິດຕາມສາເຫດຂອງບັນຫາດັ່ງກ່າວ ແລະ ສະກັດກັ້ນບໍ່ໃຫ້ເກີດຂຶ້ນອີກ.
ມີສ່ວນຮ່ວມກັບຜູ້ສະຫນອງໃນລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ
ບໍລິສັດຈໍານວນຫນຶ່ງກໍາລັງຈັດການກັບຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງຕະຫຼາດແລະອັດຕາເງິນເຟີ້.ຫຼາຍເທົ່າທີ່ມັນອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການເຮັດວຽກກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນແມ່ນການຕັດສິນໃຈທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ທ່ານສາມາດເຮັດໄດ້.ການໄດ້ຮັບຜູ້ສະຫນອງຫຼາຍຂື້ນຢູ່ໃນເຮືອແມ່ນເປົ້າຫມາຍໄລຍະຍາວທີ່ຈະຊ່ວຍປົກປ້ອງຊື່ສຽງຂອງແບຂອງທ່ານ.ອັນນີ້ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດປະລິມານວຽກຂອງເຈົ້າ ເນື່ອງຈາກຜູ້ສະໜອງຈະຮັບຜິດຊອບຕົ້ນຕໍໃນການແກ້ໄຂບັນຫາຄຸນນະພາບ.ນອກນັ້ນທ່ານຍັງອາດຈະມອບຫມາຍໃຫ້ທີມງານຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເພື່ອຈັດການກັບການຕິດຕາມການປະກັນໄພ, ການຄຸ້ມຄອງຜູ້ຂາຍ, ແລະການສະຫນອງ prequalification ຂອງຜູ້ສະຫນອງ.ນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ, ເຊັ່ນ: ການເຫນັງຕີງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄວາມປອດໄພ, ການຂັດຂວາງການສະຫນອງ, ແລະການສືບຕໍ່ທຸລະກິດ.
ການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງຜູ້ສະຫນອງໃນການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຢູ່ຂ້າງຫນ້າຄູ່ແຂ່ງຂອງທ່ານ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທ່ານພຽງແຕ່ອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດຖ້າຫາກວ່າທ່ານສົ່ງເສີມການປະຕິບັດທີ່ຍືນຍົງ.ມັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຕິບັດຍຸດທະສາດໃນການຄຸ້ມຄອງພຶດຕິກໍາແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານ.ມັນສະແດງຄວາມສົນໃຈໃນຄົນທີ່ທ່ານເຮັດວຽກກັບໃນຂະນະທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງເຂົາເຈົ້າ.ຜູ້ສະຫນອງຍັງອາດຈະໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມທາງດ້ານທຸລະກິດແລະວິທີການເຂົ້າເຖິງຜູ້ຊົມເປົ້າຫມາຍ.ນີ້ອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າເຮັດວຽກຫຼາຍສໍາລັບທ່ານ, ແຕ່ທ່ານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບເຕັກໂນໂລຢີ, ເພື່ອສະຫນອງການສື່ສານຄົງທີ່ໃນທົ່ວລະບົບ.
ກໍານົດຂະບວນການຮັບແລະກວດກາ
ທຸກໆວັດສະດຸຈາກຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ນີ້ອາດຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຊໍານານຂອງຜູ້ສະຫນອງຈະກໍານົດອັດຕາການກວດກາ.ເພື່ອຕິດຕາມການກວດກາຂອງທ່ານໄວ, ທ່ານອາດຈະປະຕິບັດຂະບວນການເກັບຕົວຢ່າງຂ້າມ.ຂະບວນການນີ້ພຽງແຕ່ວັດແທກສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຕົວຢ່າງທີ່ສົ່ງມາ.ມັນປະຫຍັດເວລາແລະຍັງເປັນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ນີ້ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ທ່ານໄດ້ເຮັດວຽກກັບໃນໄລຍະເວລາ, ແລະທ່ານສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງວຽກງານຫຼືຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ປະຕິບັດຂະບວນການເກັບຕົວຢ່າງຂ້າມຫຼາຍພຽງແຕ່ເມື່ອພວກເຂົາແນ່ໃຈວ່າໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ທ່ານອາດຈະປະຕິບັດວິທີການຕົວຢ່າງການຍອມຮັບຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງກ່ຽວກັບການປະຕິບັດວຽກງານຂອງຜູ້ສະຫນອງ.ທ່ານເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການກໍານົດຂະຫນາດແລະຈໍານວນຜະລິດຕະພັນແລະຈໍານວນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຈາກການດໍາເນີນການຕົວຢ່າງ.ເມື່ອຕົວຢ່າງທີ່ເລືອກແບບສຸ່ມໄດ້ຖືກທົດສອບ, ແລະພວກເຂົາເປີດເຜີຍຜົນໄດ້ຮັບຂ້າງລຸ່ມນີ້ຄວາມຜິດຂັ້ນຕ່ໍາ, ຜະລິດຕະພັນຈະຖືກຍົກເລີກ.ວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບນີ້ຍັງປະຫຍັດເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ມັນປ້ອງກັນສິ່ງເສດເຫຼືອໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຜະລິດຕະພັນ.
ເປັນຫຍັງທ່ານຕ້ອງການຜູ້ຊ່ຽວຊານເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໃນທົ່ວຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ
ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຕາມລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ຍາວນານອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະເປັນໄປບໍ່ໄດ້, ແຕ່ທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກດ້ວຍຕົນເອງ.ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງບໍລິສັດກວດກາໂລກ EC ມີຢູ່ໃນການບໍລິການຂອງທ່ານ.ທຸກໆການກວດກາແມ່ນດໍາເນີນເພື່ອຢືນຢັນເປົ້າຫມາຍຂອງບໍລິສັດຜະລິດ.ບໍລິສັດຍັງຄຸ້ນເຄີຍກັບວັດທະນະທໍາການຜະລິດໃນທົ່ວພາກພື້ນຫຼາຍ.
ບໍລິສັດກວດກາໂລກຂອງ EC ໄດ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບບໍລິສັດທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນຂະແຫນງການຕ່າງໆແລະມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງແຕ່ລະບໍລິສັດ.ທີມງານຄວບຄຸມຄຸນນະພາບບໍ່ໂດຍທົ່ວໄປແຕ່ປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງບໍລິສັດຜະລິດແລະເປົ້າຫມາຍ.ຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຈະກວດກາທຸກສິນຄ້າບໍລິໂພກແລະການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຜູ້ບໍລິໂພກໄດ້ຮັບສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດຈາກຜູ້ຜະລິດຂອງພວກເຂົາໂດຍການທົດສອບແລະການກວດສອບຂະບວນການຜະລິດແລະວັດຖຸດິບ.ດັ່ງນັ້ນ, ບໍລິສັດກວດການີ້ສາມາດເຂົ້າຮ່ວມໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເລີ່ມຕົ້ນຈາກຂັ້ນຕອນກ່ອນການຜະລິດ.ທ່ານອາດຈະຊອກຫາທີມງານສໍາລັບຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບຍຸດທະສາດທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອປະຕິບັດດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍ.ບໍລິສັດ EC Global Inspection ມີຄວາມສົນໃຈຂອງລູກຄ້າຂອງຕົນ, ດັ່ງນັ້ນການສະຫນອງການບໍລິການຊັ້ນນໍາ.ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ກັບພະແນກບໍລິການລູກຄ້າສໍາລັບການສອບຖາມເພີ່ມເຕີມ.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 01-01-2022