5 ຄໍາແນະນໍາເພື່ອປັບປຸງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດ
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນຂະບວນການທີ່ຈໍາເປັນທີ່ວັດແທກຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະລິດຂອງບໍລິສັດ.ມັນມີປະໂຫຍດບໍ່ພຽງແຕ່ບໍລິສັດຜະລິດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງໃຫ້ລູກຄ້າຂອງຕົນ.ລູກຄ້າຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຈັດສົ່ງ.ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຍັງສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ລະບຽບການຂອງຕົນເອງຈາກບໍລິສັດ, ແລະມາດຕະຖານພາຍນອກຈາກອົງການລະບຽບການ.Moreso, ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຈະໄດ້ຮັບການຕອບສະຫນອງໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມກ່ຽວກັບມາດຕະຖານຄຸນນະພາບສູງ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອາດຈະຖືກປະຕິບັດໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດ.ເຕັກນິກອາດຈະແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບແຕ່ລະບໍລິສັດ, ຂຶ້ນກັບມາດຕະຖານພາຍໃນ, ລະບຽບການອະນຸຍາດ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍາລັງຜະລິດ.ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາວິທີການປັບປຸງຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າແລະພະນັກງານ, ຫ້າຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາລັບທ່ານ.
ການວາງແຜນຂະບວນການກວດກາ
ການພັດທະນາການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ພຽງພໍແມ່ນກຸນແຈເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ນິຍົມ.ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ຫຼາຍຄົນຂ້າມຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນນີ້ແລະເຕັ້ນໄປຫາການປະຕິບັດໂດຍກົງ.ການວາງແຜນທີ່ເຫມາະສົມຈະຕ້ອງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເພື່ອວັດແທກອັດຕາຄວາມສໍາເລັດຂອງເຈົ້າຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງຮູ້ຈໍານວນລາຍການທີ່ຜະລິດພາຍໃນໄລຍະເວລາສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການປະເມີນແຕ່ລະລາຍການ.ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປັບປຸງຂະບວນການເຮັດວຽກໃນທົ່ວຂະແຫນງການຜະລິດ.
ໄລຍະການວາງແຜນຄວນປະກອບມີວິທີການກໍານົດຄວາມຜິດພາດການຜະລິດ.ນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານສໍາລັບຫນ້າວຽກແລະການສື່ສານຄວາມຄາດຫວັງຂອງບໍລິສັດ.ເມື່ອເປົ້າຫມາຍຖືກສື່ສານໄດ້ດີ, ມັນງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍທີ່ຈະດໍາເນີນການການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
ໄລຍະການວາງແຜນຍັງຄວນກໍານົດສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການກວດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບຄວນຮູ້ຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະກວດສອບ.ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະດຳເນີນການກວດສອບຕົວຢ່າງ, ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມສະອາດຢ່າງຮອບດ້ານ, ບໍ່ໃຫ້ມີສິ່ງຂອງຕ່າງປະເທດ.ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າສານຕ່າງປະເທດທີ່ບໍ່ຂຶ້ນກັບອົງປະກອບຂອງຜະລິດຕະພັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນການອ່ານແລະບັນທຶກ.
ການປະຕິບັດວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທາງສະຖິຕິ
ວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທາງສະຖິຕິນີ້ແມ່ນຖືກປະຕິບັດໂດຍທົ່ວໄປເປັນຕົວຢ່າງການຍອມຮັບ.ວິທີການຕົວຢ່າງນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍໆຜະລິດຕະພັນເພື່ອກໍານົດວ່າພວກເຂົາຄວນຈະຖືກປະຕິເສດຫຼືຍອມຮັບ.ຄໍາວ່າ "ຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ຜະລິດ" ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອອະທິບາຍການຕັດສິນໃຈທີ່ຜິດພາດ.ນີ້ເກີດຂື້ນເມື່ອຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີໄດ້ຮັບການຍອມຮັບ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ດີຖືກປະຕິເສດ.ໃນບາງກໍລະນີ, ຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ຜະລິດເກີດຂຶ້ນເມື່ອມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍເກີນໄປໃນເຕັກນິກການຜະລິດ, ວັດຖຸດິບ, ແລະບໍ່ສອດຄ່ອງໃນອົງປະກອບຂອງຜະລິດຕະພັນ.ດັ່ງນັ້ນ, ກການກວດສອບຕົວຢ່າງຄວນຮັບປະກັນສິນຄ້າທີ່ຜະລິດໃນລັກສະນະດຽວກັນ.
ວິທີການສະຖິຕິແມ່ນເປັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສົມບູນແບບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຕາຕະລາງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ການກວດສອບຂໍ້ມູນ, ແລະການກວດສອບ hypotheses.ວິທີການນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫນ່ວຍງານຕ່າງໆ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອຸດສາຫະກໍາອາຫານ, ເຄື່ອງດື່ມ, ແລະຢາ.ການໃຊ້ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທາງສະຖິຕິຍັງແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມມາດຕະຖານຂອງບໍລິສັດ.ບາງບໍລິສັດເນັ້ນໃສ່ຂໍ້ມູນປະລິມານ, ໃນຂະນະທີ່ຄົນອື່ນຈະໃຊ້ການພິຈາລະນາທັດສະນະ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫລາຍກໍາລັງຖືກກວດສອບພາຍໃນບໍລິສັດອາຫານ.ຖ້າຈໍານວນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ກວດພົບຈາກການກວດສອບເກີນປະລິມານທີ່ຄາດໄວ້, ຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດຈະຖືກຍົກເລີກ.
ອີກວິທີຫນຶ່ງທີ່ຈະນໍາໃຊ້ວິທີການສະຖິຕິແມ່ນການກໍານົດການປ່ຽນແປງມາດຕະຖານ.ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຢາເພື່ອຄາດຄະເນນ້ໍາຫນັກຕໍ່າສຸດແລະສູງສຸດຂອງປະລິມານຢາ.ຖ້າບົດລາຍງານຢາແມ່ນຢູ່ໄກກວ່ານ້ໍາຫນັກຕໍາ່ສຸດທີ່, ມັນຈະຖືກຍົກເລີກແລະຖືວ່າບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນ.ຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທາງສະຖິຕິແມ່ນຖືວ່າເປັນວິທີຫນຶ່ງທີ່ໄວທີ່ສຸດ.ນອກຈາກນີ້, ເປົ້າຫມາຍສຸດທ້າຍແມ່ນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນມີຄວາມປອດໄພສໍາລັບການບໍລິໂພກ.
ການນໍາໃຊ້ວິທີການຄວບຄຸມຂະບວນການສະຖິຕິ
ການຄວບຄຸມຂະບວນການຖືວ່າເປັນວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ປະຫຍັດເວລາ.ມັນຍັງປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພາະວ່າມັນປະຫຍັດແຮງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.ເຖິງແມ່ນວ່າການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິມັກຈະໃຊ້ແລກປ່ຽນກັນກັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສະຖິຕິ, ພວກມັນແມ່ນເຕັກນິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ອະດີດມັກຈະຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດເພື່ອກວດພົບຄວາມຜິດພາດທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະແກ້ໄຂພວກມັນ.
ບໍລິສັດສາມາດນໍາໃຊ້ຕາຕະລາງການຄວບຄຸມທີ່ສ້າງໂດຍ Walter Shewhart ໃນຊຸມປີ 1920.ຕາຕະລາງການຄວບຄຸມນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບກົງໄປກົງມາ, ແຈ້ງເຕືອນການກວດກາຄຸນນະພາບທຸກຄັ້ງທີ່ມີການປ່ຽນແປງຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.ຕາຕະລາງຍັງສາມາດກວດພົບການປ່ຽນແປງທົ່ວໄປຫຼືພິເສດ.ການປ່ຽນແປງແມ່ນຖືວ່າເປັນເລື່ອງທຳມະດາ ຖ້າມັນເກີດຈາກປັດໃຈພາຍໃນ ແລະ ມີຄວາມຜູກມັດທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການປ່ຽນແປງແມ່ນພິເສດເມື່ອເກີດຈາກປັດໃຈພາຍນອກ.ປະເພດຂອງການປ່ຽນແປງນີ້ຈະຕ້ອງການຊັບພະຍາກອນເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມ.
ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບທຸກໆບໍລິສັດໃນມື້ນີ້, ພິຈາລະນາການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດ.ການເກີດຂອງການແຂ່ງຂັນນີ້ເພີ່ມວັດຖຸດິບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກວດພົບຄວາມຜິດພາດການຜະລິດ, ແຕ່ຍັງປ້ອງກັນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາ.ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ບໍລິສັດຄວນໃຊ້ມາດຕະການທີ່ພຽງພໍເພື່ອຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.
ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່.ດັ່ງນັ້ນ, ບໍລິສັດສາມາດໃຊ້ເວລາໃນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆກ່ວາການຜະລິດຜະລິດຕະພັນດຽວກັນຊ້ໍາຊ້ອນ.ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບມາດຕະຖານຄວນໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ຖືກຄົ້ນພົບໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການປະເມີນຜົນ.ຂໍ້ມູນນີ້ຈະສະຫນັບສະຫນູນການຕັດສິນໃຈເພີ່ມເຕີມແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບໍລິສັດຫຼືອົງການຈັດຕັ້ງເຮັດຄວາມຜິດພາດດຽວກັນ.ດັ່ງນັ້ນ, ບໍລິສັດທີ່ປະຕິບັດຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບນີ້ຈະເຕີບໂຕຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຖິງວ່າຈະມີການແຂ່ງຂັນຕະຫຼາດທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ການປະຕິບັດຂະບວນການຜະລິດ Lean
ການຜະລິດແບບ lean ແມ່ນຄໍາແນະນໍາທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງສໍາລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດ.ລາຍການໃດທີ່ບໍ່ໄດ້ເພີ່ມມູນຄ່າຜະລິດຕະພັນ ຫຼື ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ ຖືວ່າເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອ.ການກວດກາຕົວຢ່າງແມ່ນດໍາເນີນການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດສູງສຸດ.ຂະບວນການນີ້ຍັງເອີ້ນວ່າການຜະລິດແບບ lean ຫຼື lean.ບໍລິສັດທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ລວມທັງ Nike, Intel, Toyota, ແລະ John Deere, ນໍາໃຊ້ວິທີການນີ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
ຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.ເລື້ອຍໆ, ມູນຄ່າແມ່ນໄດ້ອະທິບາຍຈາກທັດສະນະຂອງລູກຄ້າ.ນີ້ຍັງລວມເຖິງຈໍານວນເງິນທີ່ລູກຄ້າເຕັມໃຈທີ່ຈະຈ່າຍສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຫຼືການບໍລິການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.ຄໍາແນະນໍານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊ່ອງທາງການໂຄສະນາຂອງທ່ານຢ່າງເຫມາະສົມແລະສົ່ງເສີມການສື່ສານຂອງລູກຄ້າ.ຂະບວນການຜະລິດແບບ lean ຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບລະບົບການດຶງທີ່ສິນຄ້າແມ່ນຜະລິດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
ກົງກັນຂ້າມກັບລະບົບການຊຸກຍູ້, ລະບົບດຶງນີ້ບໍ່ໄດ້ຄາດຄະເນສິນຄ້າຄົງຄັງໃນອະນາຄົດ.ບໍລິສັດທີ່ນໍາໃຊ້ລະບົບດຶງເຊື່ອວ່າສິນຄ້າຄົງຄັງເກີນສາມາດລົບກວນລະບົບການບໍລິການລູກຄ້າຫຼືການພົວພັນ.ດັ່ງນັ້ນ, ລາຍການແມ່ນຜະລິດໃນປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ພຽງແຕ່ເມື່ອມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບພວກເຂົາ.
ທຸກໆສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແມ່ນຖືກກໍາຈັດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແບບ lean.ສິ່ງເສດເຫຼືອເຫຼົ່ານີ້ລວມມີສິນຄ້າຄົງຄັງເກີນ, ອຸປະກອນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະການຂົນສົ່ງ, ເວລາການຈັດສົ່ງທີ່ຍາວນານ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງ.ຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບຈະວິເຄາະວ່າມັນຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍປານໃດເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງການຜະລິດ.ວິທີການນີ້ແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນແລະຕ້ອງການຄວາມຮູ້ດ້ານວິຊາການຢ່າງພຽງພໍ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໃນຫຼາຍຂະແໜງການ, ລວມທັງການພັດທະນາດ້ານສຸຂະພາບ ແລະ ຊອບແວ.
ວິທີການກວດກາຄຸນນະພາບການຄວບຄຸມ
ການກວດກາປະກອບດ້ວຍການກວດກາ, ການວັດແທກ, ແລະຜະລິດຕະພັນການທົດສອບແລະການບໍລິການເພື່ອຢືນຢັນວ່າມັນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້.ມັນຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດສອບບ່ອນທີ່ຂະບວນການຜະລິດກໍາລັງຖືກວິເຄາະ.ສະພາບທາງດ້ານຮ່າງກາຍຍັງຖືກກວດກາເພື່ອກວດສອບວ່າມັນກົງກັບຂໍ້ກໍານົດມາດຕະຖານ.ຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບຈະມີລາຍການກວດສອບທີ່ແຕ່ລະໄລຍະການຜະລິດຖືກໝາຍໄວ້.ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຖ້າໄລຍະການວາງແຜນທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງນີ້ໄດ້ຖືກປະຕິບັດໄດ້ດີ, ການກວດກາຄຸນນະພາບຈະເປັນຂະບວນການທີ່ລຽບງ່າຍ.
ຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຮັບຜິດຊອບໃນການກໍານົດປະເພດຂອງການກວດກາສໍາລັບບໍລິສັດສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.ໃນຂະນະດຽວກັນ, ບໍລິສັດຍັງສາມາດກໍານົດຂອບເຂດທີ່ຄວນດໍາເນີນການປະເມີນຜົນ.ການກວດກາສາມາດເຮັດໄດ້ໃນການຜະລິດເບື້ອງຕົ້ນ, ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ການຂົນສົ່ງກ່ອນການຂົນສົ່ງ, ແລະເປັນການກວດສອບການໂຫຼດຕູ້ຄອນເທນເນີ.
ການກວດກາກ່ອນການຂົນສົ່ງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ຂັ້ນຕອນການເກັບຕົວຢ່າງມາດຕະຖານ ISO.ຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບຈະສຸ່ມໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຕົວຢ່າງເພື່ອຢືນຢັນຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດ.ນີ້ຍັງເຮັດໄດ້ໃນເວລາທີ່ການຜະລິດໄດ້ກວມເອົາຢ່າງຫນ້ອຍ 80%.ນີ້ແມ່ນເພື່ອກໍານົດການແກ້ໄຂທີ່ຈໍາເປັນກ່ອນທີ່ບໍລິສັດຈະດໍາເນີນຂັ້ນຕອນການຫຸ້ມຫໍ່.
ການກວດກາຍັງຂະຫຍາຍໄປສູ່ຂັ້ນຕອນການຫຸ້ມຫໍ່, ຍ້ອນວ່າຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບຮັບປະກັນວ່າຮູບແບບແລະຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມຖືກສົ່ງໄປຫາສະຖານທີ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ.ດັ່ງນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນຈະຖືກຈັດກຸ່ມແລະຫມາຍຢ່າງເຫມາະສົມ.ຜະລິດຕະພັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງເປັນລະບຽບໃນອຸປະກອນປ້ອງກັນເພື່ອໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດຕອບສະຫນອງສິນຄ້າຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີ.ຄວາມຕ້ອງການລະບາຍອາກາດສໍາລັບລາຍການບັນຈຸພັນທີ່ເສື່ອມໂຊມຍັງແຕກຕ່າງຈາກລາຍການທີ່ບໍ່ເສື່ອມເສຍ.ດັ່ງນັ້ນ, ທຸກໆບໍລິສັດຕ້ອງການຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການເກັບຮັກສາແລະທຸກເງື່ອນໄຂທີ່ຈໍາເປັນອື່ນໆສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບປະສິດທິຜົນ.
ຈ້າງບໍລິການມືອາຊີບສໍາລັບວຽກເຮັດງານທໍາ
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງທີມງານມືອາຊີບທີ່ມີປະສົບການອຸດສາຫະກໍາຫລາຍປີ.ມັນບໍ່ແມ່ນວຽກເອກະລາດທີ່ຜູ້ຊາຍຄົນຫນຶ່ງສາມາດເຮັດໄດ້.ດັ່ງນັ້ນ, ບົດຄວາມນີ້ແນະນໍາໃຫ້ທ່ານຕິດຕໍ່ກັບບໍລິສັດກວດກາໂລກຂອງ EC.ບໍລິສັດມີບັນທຶກການຕິດຕາມການເຮັດວຽກກັບບໍລິສັດຊັ້ນນໍາ, ລວມທັງ Walmart, John Lewis, Amazon, ແລະ Tesco.
ບໍລິສັດກວດກາໂລກ EC ໃຫ້ບໍລິການກວດກາລະດັບພຣີມຽມໃນທົ່ວຂັ້ນຕອນການຜະລິດແລະການຫຸ້ມຫໍ່.ນັບຕັ້ງແຕ່ການສ້າງຕັ້ງໃນປີ 2017, ບໍລິສັດໄດ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຂະແຫນງການຕ່າງໆໃນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດກົດລະບຽບ.ບໍ່ເຫມືອນກັບບໍລິສັດກວດກາຈໍານວນຫຼາຍ, EC Global ບໍ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງການຜ່ານຫຼືຜົນການຕົກ.ທ່ານຈະໄດ້ຮັບການແນະນໍາກ່ຽວກັບບັນຫາການຜະລິດທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະການປະຕິບັດການແກ້ໄຂທີ່ເຮັດວຽກ.ທຸກໆການເຮັດທຸລະກໍາແມ່ນມີຄວາມໂປ່ງໃສ, ແລະທີມງານລູກຄ້າຂອງບໍລິສັດແມ່ນຢູ່ສະເຫມີສໍາລັບການສອບຖາມຜ່ານທາງໄປສະນີ, ຕິດຕໍ່ທາງໂທລະສັບ, ຫຼືຂໍ້ຄວາມສົດ.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 05-05-2022